Приемный бункер для картофеля и овощей КЛП-1 (накопительный бункер) – предназначен для приёма овощей, картофеля, моркови, лука, свеклы, корнеплодов и равномерной и непрерывной подачи их далее по технологическому циклу-линии. Приемный бункер устанавливается перед установки для мойки овощей УМ-10, установки сухой очистки УСО-10, сортировочным инспекционный столом КРИ-10, установки калибровочной УК-10 и т.д. На приемном бункере установлен частотный преобразователь для регулировки скорости движения ленты (регулировка производительности). Приемный бункер используется к опрокидывателю контейнеров, под ручную загрузку с сеток и под навальное хранение.
Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, через скайп, Viber, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.
1. Имеем широкую дилерскую и сервисную сеть в регионах Российской Федерации, Казахстана, Украины, СНГ.
2. Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставленного нами оборудования, а так же его гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.
3. Обеспечиваем постоянное наличии оборудования на складе готовой продукции, либо предлагаем кратчайшие сроки его изготовления.
4. Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе и с привлечением лизинговой компании).
5. Предлагаем гибкие условия оплаты произведенного оборудования (крайний символический размер предоплаты,отсрочка платежа для постоянных клиентов)
6. Сопровождение поставляемого оборудования необходимым пакетом документов.
С Уважением и Надеждой на взаимовыгодное сотрудничество
Батура Виктор Сергеевич
"Завод-АгроПродОборудование", РБ, г. Минск, ул. Селицкого, 21Н
тел: 8-10- (отдел продаж экспорт) - Viber, WhatsApp
тел: (отдел внутренних продаж) - Viber, WhatsApp
тел:
e-mail:
Skype, On-line консультация: vikbat85
www.belzavod.by
Оборачиватель контейнеров ОКГ-30 - предназначен для подъёма и опрокидывания контейнеров с овощами (картофель, морковь, лук, свекла, корнеплоды) в приемный бункер КЛП-1 (КЛП-2) или БП-10 или на другие стационарные или транспортные устройства. Оборачивательконтейнеров изготавливается под габариты контейнера и вес контейнера (1200х800х800, вес 800 кг. и 1600х1200х1200, вес до 1500 кг). На опрокидывателе контейнеров ОКГ-30 имеется регулировка заслонок для высыпания продукции.
Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, через скайп, Viber, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.
1. Имеем широкую дилерскую и сервисную сеть в регионах Российской Федерации, Казахстана, Украины, СНГ.
2. Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставленного нами оборудования, а так же его гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.
3. Обеспечиваем постоянное наличии оборудования на складе готовой продукции, либо предлагаем кратчайшие сроки его изготовления.
4. Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе и с привлечением лизинговой компании).
5. Предлагаем гибкие условия оплаты произведенного оборудования (крайний символический размер предоплаты,отсрочка платежа для постоянных клиентов)
6. Сопровождение поставляемого оборудования необходимым пакетом документов.
С Уважением и Надеждой на взаимовыгодное сотрудничество
Батура Виктор Сергеевич
"Завод-АгроПродОборудование", РБ, г. Минск, ул. Селицкого, 21Н
тел: 8-10- (отдел продаж экспорт) - Viber, WhatsApp
тел: (отдел внутренних продаж) - Viber, WhatsApp
тел:
e-mail:
Skype, On-line консультация: vikbat85
www.belzavod.by
Линия мойки, полировки, шлифовки, сушки, сухой очистки, сортировки, переборки, калибровки по размеру, фасовки, упаковки овощей (картофель, морковь, лук, свекла, редис, топинамбур, корнеплодов.).
Линия выполняет следующие функции:
- прием овощей (с контейнерного хранения, с навального хранения, загрузка с оптовых сеток от 20-50 кг.)
- отбивка от земли
- мойка овощей
- полировка-шлифовка овощей
- сушка овощей после мойки
- сухая очистка овощей (взаимозаменяемая процессу мойки)
- сортировка овощей
- калибровка овощей по размеру от 1 до 4 фракций одновременно
- фасовка овощей
- упаковка овощей.
Перечень производимых машин для линии предпродажной подготовки овощей:
1. Опрокидыватель контейнеров ОКГ-30
2. Приемный бункер КЛП-1 (к ручной загрузке с сеток, к опрокидывателю контейнеров, к загрузке с навального хранения)
3. Приемный бункер КЛП-2 (с установкой для отбивки от земли)
4. Приемный бункер БП-10 (квадратный)
5. Установка для мойки картофеля и овощей УМ-10 (производительность до 5 т/час.)
6. Установка для мойки картофеля и овощей УМ-10-01 (производительность до 10 т/час.)
7. Установка для полировки-шлифовки картофеля и овощей МПО-10
8. Установка для сухой очистки картофеля и овощей УСО-10
9. Установка для фетровой сушки овощей после мойки УСФ-10
10. Конвейер роликовый инспекционный КРИ-10 (доп. опция с отводящим транспортером для мусора)
11. Конвейер ленточный инспекционный КРИ-10-01 (длина 4,5 метра)
12. Установка для калибровки картофеля и овощей по размеру 3 фракции УК-10 (роликового типа)
13. Установка для фасовки-упаковки картофеля и овощей с клипсатором УД-5 - упаковка от 1 кг. и до 5 кг. по желанию заказчика.
14. Автоматический фасовочный-упаковочный комплекс с сетказашивочной машиной УД-5+УП-1 - упаковка от 2,5 кг. до 25 кг.
15. Транспортёр ленточный горизонтальный КГ
16. Транспортер ленточный наклонный КЛН-8 и КЛН-10
Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, через скайп, Viber, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.
- Имеем широкую дилерскую и сервисную сеть в регионах Российской Федерации, Казахстана, , СНГ.
- Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставленного нами оборудования, а так же его гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.
- Обеспечиваем постоянное наличии оборудования на складе готовой продукции, либо предлагаем кратчайшие сроки его изготовления.
- Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе и с привлечением лизинговой компании).
- Предлагаем гибкие условия оплаты произведенного оборудования (крайний символический размер предоплаты,отсрочка платежа для постоянных клиентов)
- Сопровождение поставляемого оборудования необходимым пакетом документов.
С Уважением и Надеждой на взаимовыгодное сотрудничество
Батура Виктор Сергеевич
"Завод-АгроПродОборудование", РБ, г. Минск, ул. Селицкого, 21Н
тел: 8-10- (отдел продаж экспорт)
тел: (отдел внутренних продаж)
тел:
e-mail:
Skype, On-line консультация: vikbat85
www.belzavod.by
Расчет и подбор конструкций и оборудования, а также строительство одно- , двух- и трех-уровневых камер газации (дозаривания) экзотических фруктов (бананов, манго, киви, авокадо) и томатов от второго до пятого поколений с различным оснащением и уровнем автоматизации. Мы предоставляем комплексные услуги от разработки проектных решений до выполнения строительных работ и проведения пуско-наладочных работ. Реконструкция, ремонт и сервис существующих камер на всей территории РФ и в странах СНГ
Линия замораживания овощей, фруктов, ягод - флюидизационный морозильный аппарат производительностью от 500 кг/час до 5 тонн/час.
Флюидизационный морозильный аппарат - процесс замораживания происходит в потоке холодного воздуха во взвешенном состоянии. Идеально подходит для замораживания продуктов с нежной консистенцией - ягод, фруктов, резанных овощей, грибов, мелкой рыбы и креветки. Флюидизационные морозильные аппараты позволяют получать замороженный продукт без повреждений самого высокого качества.
Это морозильное оборудование применяют в основном для замораживания продуктов с нежной консистенцией (например, ягод) или влажных продуктов (например, кусочки овощей или фруктов, мелкие креветки), которые смерзаются при замораживании, то есть продуктов, подлежащих так называемой индивидуальной быстрой шоковой заморозке.
Оборудование сертифицированно ISO 9001 и Росстандартом. Произведём монтаж и пуско-наладку.
, «Центр Перерабатывающей техники», Россия, Приморский край, Владивосток
Линия замораживания овощей, фруктов, ягод - флюидизационный морозильный аппарат производительностью от 500 кг/час до 5 тонн/час.
Флюидизационный морозильный аппарат - процесс замораживания происходит в потоке холодного воздуха во взвешенном состоянии. Идеально подходит для замораживания продуктов с нежной консистенцией - ягод, фруктов, резанных овощей, грибов, мелкой рыбы и креветки. Флюидизационные морозильные аппараты позволяют получать замороженный продукт без повреждений самого высокого качества.
Это морозильное оборудование применяют в основном для замораживания продуктов с нежной консистенцией (например, ягод) или влажных продуктов (например, кусочки овощей или фруктов, мелкие креветки), которые смерзаются при замораживании, то есть продуктов, подлежащих так называемой индивидуальной быстрой шоковой заморозке.
Оборудование сертифицированно ISO 9001 и Росстандартом. Произведём монтаж и пуско-наладку.
, «Центр Перерабатывающей техники», г.Владивосток
Линия замораживания овощей, фруктов, ягод - флюидизационный морозильный аппарат производительностью от 500 кг/час до 5 тонн/час.
Флюидизационный морозильный аппарат - процесс замораживания происходит в потоке холодного воздуха во взвешенном состоянии. Идеально подходит для замораживания продуктов с нежной консистенцией - ягод, фруктов, резанных овощей, грибов, мелкой рыбы и креветки. Флюидизационные морозильные аппараты позволяют получать замороженный продукт без повреждений самого высокого качества.
Это морозильное оборудование применяют в основном для замораживания продуктов с нежной консистенцией (например, ягод) или влажных продуктов (например, кусочки овощей или фруктов, мелкие креветки), которые смерзаются при замораживании, то есть продуктов, подлежащих так называемой индивидуальной быстрой шоковой заморозке.
Оборудование сертифицированно ISO 9001 и Росстандартом. Произведём монтаж и пуско-наладку.
Владивосток, e-mail: .
Генератор этилена каталитического типа GR01 RS, для газации (дозаривания), равномерного, ускоренного созревания бананов, манго, авокадо, цитрусовых, фиников, хурмы, груш, яблок, дынь, арбузов, папайя, помидоров в камерах созревания, камерах газации.
Собственного производства, корпус из нержавеющей стали ss304, размеры 250*250*250 мм, изготовлен из новых, оригинальных комплектующих, аналог генератора Американского производства.
Расход (выработка) этиленсодержащей жидкости концентрата 1 литр за 12 часов.
Бак 2 литра.
Мы используем схему, которая уже показала свою надёжность, аналогичный генератор на этой схеме в работе более 3х лет без сбоев.
Гарантия 15 мес.
Послегарантийное обслуживание.
Восстановим Ваш сломанный генератор любого производителя, из любого состояния.
В нашем генераторе режим предварительного прогрева, только после выхода генератора в рабочий режим, запускается подача этиленсодержащей жидкости концентрата, это положительно сказывается на сроке службы нагревательных элементов, экономии расхода жидкости, увеличение срока службы устройства в целом.
Рекомендованный минимальный объем камеры от 8-32м3, оптимально до 150м3-450м3 и более.
Устройство представляет собой переносной генератор этилена для инициации и улучшения процессов созревания в тканях хранящихся фруктов, бананов, манго, авокадо, цитрусовых, фиников, хурмы, груш, яблок, дынь, арбузов, папайя, помидоров.
Газ этилен при соответствующей концентрации вызывает одновременное начало созревания плодов во всем объеме пространства для созревания. В результате получается равномерное созревание всех плодов, и поэтому не требуется сортировка спелых и незрелых плодов, что обычно происходит при спонтанном неконтролируемом созревании.
Основным преимуществом генератора этилена над цилиндрами высокого давления является низкая скорость подачи газа. Нет риска взрыва вообще: этилен образуется с течением времени и создает рекомендуемую концентрацию (~500 ppm), что далеко не опасно.
Другим преимуществом Генератора этилена каталитического GR01 является простота в обслуживании:
Просто влейте жидкость в резервуар и включите генератор в течение рекомендуемого времени.
Генератор работает на основе каталитической дегидратации развивающейся жидкости при температуре 300 ° C. Когда генератор подключен, реактор нагревается до необходимой температуры. Примерно через 15 минут реактор прогревается и генератор автоматически начинает дозировку развивающейся жидкости в реактор с оптимальной скоростью. Выработанный в реакторе этилен выпускают из реактора через верхнее отверстие непосредственно в созревающий ящик.
Для созревания бананов используют этилен с концентрацией 500 частей на миллион (0,05%). Эту концентрацию получают путем разложения 0,3 л развивающейся жидкости на 150 м3 объема комнаты созревания.
Средний срок службы составляет 5-6 лет.
Гарантия на генератор этилена каталитического типа GR01 RS 12+3 месяца
Качественное разделение растительного сырья на полуфабрикат из которого изготовляют консервированные продукты, и балластные ткани (отходы) — одна из основных технологических операций при производстве томатопродуктов, соков с мякотью и пюреобразных изделий для детского питания.
Процессы протирания и финиширования широко используются в производстве соков с мякотью, концентрированных томатопродуктов, пюреобразных продуктов и растительных полуфабрикатов для смежных отраслей пищевой промышленности. Оба процесса осуществляют на протирочных агрегатах одинаковой конструктивной схемы, различие заключается только в диаметре ячейки рабочего сита, приемного и выводного устройства..
Протирание — это процесс отделения массы плодоовощного сырья от косточек, семян и кожуры на ситах с ячейками диаметром 0,7.. .5 мм. Финиширование — это дополнительное измельчение протертой массы пропусканием через сито с ячейками диаметром 0,5 мм и меньше.
После протирания, а затем финиширования получают полуфабрикат и отходы, не имеющие пищевой ценности, так как они состоят в основном из клетчатки.
При протирании и финишировании масса попадает на поверхность движущихся бичей. Центробежной силой она прижимается к рабочему ситу. Через отверстия в нем полуфабрикат проходит в сборник, а твердые балластные ткани и механические примеси под действием силы, обусловленной углом опережения бичей, продвигаются к выходу рабочего сита. Так как бичи установлены под определенным углом к оси вала, то с увеличением угла опережения масса быстрее движется вдоль бича и влажность отходов увеличивается, и наоборот.
К процессам протирания и финиширования предъявляются следующие основные требования: высокое качество разделения (сепарации) протираемой массы на полуфабрикат и отходы; минимальное количество отходов; однородный и достаточно тонкий дисперсный состав протертого полуфабриката; максимальная степень измельчения.
Основные рабочие органы протирочной машины с финишером — ситчатые барабаны, бичи и устройства загрузки массы на бичи и удаления отходов из барабана.
В протирочных машинах и финишерах ситчатый барабан неподвижен, движутся бичи. При стабильной подаче массы
в машину, без изменения диаметров отверстий рабочих сит, угла опережения бичей и фактора разделения легче управлять процессом протирания и финиширования, т. е. устанавливать необходимый режим процессов (влажность отходов, производительность и дисперсный состав протертого полуфабриката).
Машина А9-КИГ-3,5Д предназначена для двукратного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов.
Состоит из двух агрегатов для протирания, станины, двигателей, муфт, электрооборудования, кожухов.
Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан.
Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность техническая, т/ч:
томаты / овощи / семечковые плоды (яблоки)
3,55 / 2,5 / 2,5
Установленная мощность, кВт 6
Количество отходов, %
томаты / овощи / семечковые плоды
6 / 4 / 8
Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 0,5; 0,8; 1,2; 3
Номинальный угол опережения бичей, град. 1,5; 3; 6
Потребляемая электроэнергия, кВт 5,5
Габаритные размеры, мм 1380х570х1310
Масса, кг 385
Машина протирочная а9-КИГ 3,5 предназначена для однократного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов.
Применяется в составе комплексов по переработке плодоовощного сырья на пищевых предприятиях.
Состоит из агрегата для протирания, станины, двигателя, муфты, электрооборудования, кожуха.
Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с
сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан.
Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование характеристики величина
Производительность, т/ч:
- томаты 3,5
- овощи 2,5
- семечковые плоды ( яблоки и т.п.) 2,5
Установленная мощность, кВт/ч 6
Количество отходов, %:
- томаты 6
- овощи 4
- семечковые плоды 8
Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 3,0; 2,0; 1,8; 1,2; 0,8; 0,5
Габаритные размеры, мм 1380*570*850
Масса, кг 250
Машина протирочная работает следующим образом. Дробленое сырье, подогретое до соответствующей температуры, подается через патрубок на распределитель, откуда идет на бичевой вал. Протертый продукт выходит через патрубок в емкость для его сбора. Отходы удаляются через патрубок кожуха на конвейер отходов.
Протирочные сита изготавливаются по отдельному заказу
Бункер механизированный приемный
Механизированный приемный бункер СК3.5 служит для накопления картофеля, либо других корнеплодов для последующей подачи на сортировальные машины, переборочные столы, пере-грузчики, конвейеры и т.д.
Приспособлен для выгрузки корнеплодов из кузовов автомобилей, тракторных прицепов в т. ч. и с боковым способом разгрузки. Привод выгрузного конвейера через мотор-редуктор, осна-щенный вариатором для регулирования скорости подачи. Емкость бункера – 3,5 тонн. Энергопо-требление 1,2 кВт.
Изготавливаем машины предназначенные для очистки картофеля, моркови, свеклы от кожуры. Очистка корнеплодов осуществляется валами с абразивным покрытием. Продвижение продуктов внутри машины производится шнековым валом. Счищенная кожура смывается водой поступающей из распылителей расположенных над валами, в верхней части корпуса машины. Машины изготавливаются из нержавеющей стали AISI-304. Производительность не более 3 т/час. Количество абразивных валов 8-10 штук. Производительность зависимости от модели машины, скорости вращения шнекового вала и вида очищаемого продукта.
Изготавливаем оборудование и комплектуем линии для производства замороженного полуфабриката картофеля «фри».
Производительность линии согласовывается с Заказчиком.
Всё оборудование изготавливается из нержавеющей стали AISI-304.
Базовая комплектация линии включает в себя:
• Гидравлический опрокидыватель контейнеров;
• Приемная ванна для отмачивания корнеплодов;
• Моечная машина барабанного типа;
• Машина для очистки картофеля от кожуры;
• Моечная машина щеточно-барабанная;
• Инспекционный переборочный стол;
• Машина для резки картофеля на «соломку»;
• Бланширователь с охладителем;
• Вибростол, для удаления излишек влаги;
• Установка для просушивания «соломки»;
• Накопительный стол;
• Вакуум-упаковочная машина или шоковая морозильная камера.
Конечный продукт: очищенный, порезанный соломкой, бланшированный, просушенный полуфабрикат (картофель) подвергается шоковой заморозке. На фото показан полуфабрикат картофеля "фри" после шоковой заморозки.
Изготавливаем оборудование и комплектуем линии для приемки, сортировки, отмачивания, мойки, калибровки, очистки от кожуры, резки, бланширования, ополаскивания, просушивания корнеплодов для их последующей шоковой заморозки. Камеру шоковой заморозки изготавливаем по запросу Заказчика. Производительность по запросу Заказчика. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали AISI-304. Стоимость линии и сроки изготовления будут сообщены при официальном запросе Заказчика.