Предлагаем пластиковые подносы из первичного (вторичного) полипропилена. Подносы могут использоваться на предприятиях общественного питания, промышленных предприятиях, гостиницах и т. д.
Подносы изготавливаются из полипропилена, что обуславливает их высокую долговечность. Подносы устойчивы к низким отрицательным температурам, в связи с чем могут использоваться для заморозки полуфабрикатов и прочей продукции требующей заморозки.
Размеры подноса, мм: 465х360.
---
ООО «Запад-Восток» Москва
Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-3. Ворошитель зерна серии ВЗ-3 предназначен для складов с напольным хранением зерна и частично заменяет собой дорогостоящую систему активной вентиляции, а так же избавляет от необходимости перекидывания зерна, что экономит место на складе. Ворошитель вороха предназначен для локального устранения очага самосогревания, препятствует образованию слежавшихся мест в бурте, производит перемешивание и рыхление зерна. При использовании зерноворошителя продукт перемещается снизу вверх, что способствует снижению температуры и улучшению вентиляции зерна. Модернизированный ворошитель зерна ВЗ-3, производства Агромаш-НН, более легкий по сравнению с аналогами. Измененная геометрия корпуса зерноворошителя позволяет ему передвигаться по зерновой насыпи с меньшим сопротивлением, а так же обеспечивает более удобное управление.
Стоимость от 110 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Линия оборудование для мойки, полировки, шлифовки, сушки, сухой очистки, сортировки, переборки, калибровки по размеру, фасовки, упаковки овощей (картофель, морковь, лук, свекла, редис, топинамбур и т.д.).
Линия выполняет следующие функции:
- прием продукта (с контейнерного хранения, с навального хранения, загрузка с оптовых сеток от 20-50 кг.)
- отбивка от земли
- мойка продукта
- полировка-шлифовка продукта
- сушка продукта после мойки
- сухая очистка продукта (взаимозаменяемая процессу мойки)
- сортировка продукта
- переборка овощей
- калибровка продукта по размеру от 1 до 3 фракций одновременно
- фасовка продукта
- упаковка продукта
ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДИМЫХ МАШИН ДЛЯ ЛИНИИ ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ ОВОЩЕЙ:
1. Опрокидыватель контейнеров ОКГ-30
2. Приемный бункер КЛП-1 (к опрокидывателю контейнеров, к загрузке с навального хранения, к загрузке в ручную с сеток)
3. Приемный бункер КЛП-2 (с отбивкой от земли)
4. Приемный бункер БП-10 (квадратный)
5. Установка для мойки картофеля и овощей УМ-10 (производительность до 5 т/час.)
6. Установка для мойки картофеля и овощей УМ-10-01 (производительность до 10 т/час.)
7. Установка для полировки-шлифовки картофеля и овощей МПО-10
8. Установка для сухой очистки картофеля и овощей УСО-10
9. Установка для сушки овощей после мойки (фетровая) УСФ-10
10. Сортировочный инспекционный роликовый стол КРИ-10 (доп. опция с отводящим транспортером для мусора)
11. Установка для калибровки картофеля и овощей по размеру 3 фракции УК-10 (роликового типа)
12. Установка для фасовки-упаковки картофеля и овощей с клипсатором УД-5 - упаковка от 1 кг. и до 5 кг. по желанию заказчика.
13. Автоматический фасовочный-упаковочный комплекс с сетказашивочной машиной УД-5+УП-1 - упаковка от 2,5 кг. до 25 кг.
14. Транспортёр ленточный горизонтальный КГ
15. Транспортер ленточный наклонный КЛН-8 и КЛН-10
Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, через скайп, Viber, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы.
- Имеем широкую дилерскую и сервисную сеть в регионах Российской Федерации, Казахстана, , СНГ.
- Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставленного нами оборудования, а так же его гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.
- Обеспечиваем постоянное наличии оборудования на складе готовой продукции, либо предлагаем кратчайшие сроки его изготовления.
- Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе и с привлечением лизинговой компании).
- Предлагаем гибкие условия оплаты произведенного оборудования (крайний символический размер предоплаты,отсрочка платежа для постоянных клиентов)
- Сопровождение поставляемого оборудования необходимым пакетом документов.
С Уважением и Надеждой на взаимовыгодное сотрудничество
Батура Виктор Сергеевич
"Завод-АгроПродОборудование", РБ, г. Минск, ул. Селицкого, 21Н
тел: 8-10- (отдел продаж экспорт)
тел: (отдел внутренних продаж)
тел:
e-mail:
Skype, On-line консультация: vikbat85
Агромаш-НН производитель аэраторов для зерна серии АЗ. Аэратор для зерна — это разборное переносное вентиляционное устройство, предназначенное для хранения зерна в напольных хранилищах. Вентилятор вороха зерна производства Агромаш-НН служит для предотвращения появления источников самонагревания, появления влажности и вредителей. Зерновой аэратор можно использовать даже в глубине большой неравномерной насыпи. Вентилятор высокого давления на аэраторе зерна серии АЗ легко и быстро устанавливается на аспирационную трубу и может работать как на всасывание, так и на нагнетание. Разные режимы работы зернового аэратора позволяют поддерживать свежесть зерна, досушить зерно во время хранения, вытянуть излишки тепла из очагов самонагревания и выровнять температуру и влажность насыпи. Компания Агромаш-НН обладает большим опытом в производстве промышленного и сельскохозяйственного оборудования и имеет в своей линейки три модели аэраторов для зерна, из которой модель АЗ-3 является на данный момент самой эффективной.
Стоимость от 44 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель зерновых аэраторов серии АЗ. Вентилятор зернового вороха служит для вытягивает излишшек тепла и влаги из очагов самонагрева, выравнивания температуры насыпи. Аэратор для зерна освобождает от необходимости перемещения зерна для проветривания, поддерживает свежесть зерна даже в глубине большой неравномерной насыпи, а так же помогает досушить зерно во время хранения. Аэратор ввинчивается в зерно на любую глубину благодаря специальному наконечнику со шнеком и разборной трубы, которая может быть любой высоты. Таким образом устройство может использоваться для любого размера зернохранилища. Диаметр и перфорация труб зерновых аэраторов, производства Агромаш-НН, были просчитаны и подобраны таким образом, чтобы обеспечить наилучшие показатели среди аналогичных конструкций с более мелкой перфорацией или же с большим диаметром трубы.
Стоимость от 35 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Завод пищевых ингредиентов ЗАО ПО «Гамми» предлагает услугу по измельчению сушеного растительного сырья на давальческой основе на новом оборудовании криогенного измельчения.
Вариации готового сырья: криопорошок 10-400 мкм, кусочки 0-3мм, 0-5мм. Влажность 6%, 12%. Работаем по вашим спецификациям.
Полный спектр услуг: досушка, инспекция, измельчение, фасовка, этикеровка.
Преимущества дробления сырья у ЗАО ПО «Гамми»:
• высокое и стабильное качество получаемой продукции по любым требованиям;
• высокая производственная мощность оборудования;
• возможность аудита производственного процесса;
• гарантированные отгрузки в срок;
• наличие декларации соответствия, ХАСП;
• положительная репутация ЗАО ПО «Гамми» на рынке пищевых ингредиентов.
Преимущества криогенного измельчения:
• максимальное сохранение органолептических свойств исходящего продукта за счет предотвращения разогрева, агрегации и карамелизации сырья;
• исключение процессов окисления биологически активных веществ (БАВ);
• высокая степень сохранности и концентрации БАВ;
• получение требуемой микробиологической чистоты продукции.
Имеется широкий опыт измельчения различных растительных культур, также сложных в производстве, как все виды сладкого сырья. Конечный продукт: рассыпчатый порошок, не смотря на высокое содержание сахаров.
Вам не надо вкладываться в новое оборудование и нанимать дополнительный персонал, закажите услугу дробления у нас, а сами получайте готовое качественное сырье.
Цена договорная, зависит от вида растительного сырья, входящего качества и от объемов партии.
линии сушки:
- микробной массы из морковного сока с целью получения порошка - витамина В12;
- микробной массы из тыквенного сока с целью получения порошка - витамина В12;
линии сушки жидких продуктов
пищеконцентратной промышленности:
Пюре яблочного, клюквенного, морковного, тыквенного, кабачкового с целью получения сухого порошка
"Техно-Т" (г.Нижин Чернигивська обл.) производит линию сушки на основе барабанных сушильных установок, дисковой, трубной, работающей на пару. Линии в состоянии произвнсти высококачественный корм стандарта DDGS из жидкотекущих 95% влажности: мезги, послеспиртовой барды, пивной дробины, жома, отрубей, тертых овощей, молотых и немолотых зёрен и других продуктов. Производительность по готовому продукту составляет от 70 до 690 кг/час. Сушилками комплектуется сушильный комплекс состоящий из: бункера с шнековым транспортёром и дозатором, поршневого насоса, сепаратора (обезвоживает от 95%), пресса ПБ (обезвоживает от 85 до 65%), мельницы 0,4 т/ч, пневмотранспорта, кормоприготовительного комплекса (бункер-смеситель и дробилка 1,5 т/ч), весов с тэнзодатчиками и устанавливаются на раму. Возможно изготовление всей линейки оборудования из нерж стали. Производим твердотопливную сушильную линию где сырьё (барда, дробина, жом, щепа, опилки, торф, лигнин) сушится гарячим воздухом: дробилка – сушилка, циклонная сушилка, барабанная сушильная установка. Теплогенератор таких линий работает на сыпучем высушеном сырье: жоме, барде, дробине, опилках, щепе. Валентин.тел. ,. skipe – valikkit
Конвекционная сушильная камера Драй Мастер ХТ-400 дегидратор.
Более 10 лет компания ТЕХНИКА-РОСТОВ производит надежное и высокотехнологичное оборудование для сушки пищевой продукции.
Сушильный шкаф работает по принципу сушки нагретым воздухом сырья, расположенного на лотках методом горизонтального обдува каждого лотка.
Характеристики:
Модель дегидратора - ХТ-400 (стандарт)
Температурный режим - от +35°С до +80°С
Подключение - 220в/380в (на выбор)
Мощность /среднее потребление – 2,7 кВт / 1 кВт
Количество стеллажей (лотков в комплекте) – 12 штук (лоток 600*400*20мм)
Общая полезная площадь лотков – 2,88 кв.м.
Вес загрузки (максимальный, зависит от сырья) – до 48 кг
Время сушки (среднее, зависит от сырья) – от 2 до 15 часов
Размер камеры в сборе (Д*Ш*В, в мм) – 825*810*1010, вес 45 кг
(имеется возможность занести в дверной проём от 71 см!)
Размещение - настольная
В комплекте – 12 сетчатых лотков, таймер времени, регулятор температуры, регулятор внутренней вентиляции, тепловой блок, комплекс электробезопасности, комплект отвода влажного воздуха.
Сфера применения:
- для сушки полезных фрипсов из различных фруктов, цитрусовых и овощей;
- приготовление фруктово-ягодной пастилы, чурчхелы, батончиков;
- мясные снеки, джерки, чипсы, колбаски кабаносы и даже креветки;
- сушка субпродуктов под лакомства для собак и кошек;
- приготовление вяленых томатов и слив;
- сушка грибов, сухариков, макаронных изделий, табака, чая, трав, орехов;
- переработка некондиционных овощей в пищевые добавки;
- из нестандартного – сушка грибов мухоморов, пчелиная перга, угли для кальянов, водоросли, пророщенная пшеница, творожные шарики курут, белковая смесь.
Конвекционный метод сушки самый распространенный и эффективный. Может использоваться для любого сырья, без нарушения структуры волокон, цвета, внешнего вида и сохранения полезных элементов! Мы на собственном опыте множество раз протестировали эффективность нашего оборудования на большом количестве разного сырья и в различных температурных режимах!
Деликатная сушка достигается за счет технологии сушки, а именно температуры внутри камеры и правильном движении воздушных потоков (конвекции). Чем ниже температура сушки сырья, тем больше полезных веществ и элементов сохраняется внутри готового продукта, остается более натуральный вкус и цвет! Для пищевого сырья такая температура преимущественно составляет в пределах от +35С до +55С.
Описание работы сушильной камеры:
- продукцию раскладывают на сетчатые лотки или в случае с пастилой наливают пюре в цельные лотки с бортиком, далее лотки размещаются на стеллажах внутри камеры, устанавливаются параметры на приборах и осуществляется запуск камеры в работу;
- на модуле управления можно программировать температуру в диапазоне от +35℃ до +80 ℃ и она автоматически будет поддерживаться в камере в течении процесса сушки;
- устанавливать время цикла сушки и по окончании она сама завершит работу и отключит тепловой блок и вентиляторы;
- внутри камеры потоки воздуха равномерно распределяются на все лотки независимо от их расположения, горизонтально обдувая каждый лоток сверху и снизу;
- время сушки устанавливается перед запуском на весь цикл;
- во время работы оборудования приборы показывают остаток времени, текущую температуру, также можно посмотреть заданные параметры;
- по завершению цикла звучит звуковой сигнал, дегидратор останавливает процесс сушки и переходит в режим ожидания;
- дополнительно возможно оснащение таймером отсрочки запуска, режимом циклического изменения температуры, режимом охлаждения после сушки, датчиком влажности и другими приборами при необходимости;
- на модуле управления имеется регулировка мощности внутренней вентиляции для настройки процесса сушки и набора температуры;
- влажный воздух из камеры удаляется через вытяжной канал с регулируемой шиберной заслонкой.
Преимущества сушильного оборудования ТЕХНИКА-РОСТОВ:
- надежность и долговечность (при изготовлении нашего оборудования используются высококачественные комплектующие, которые обеспечивают длительный срок службы сушильных камер!)
- высокое качество сборки и электробезопасность (контроль качества на каждом этапе)
- электронное управление температурой и временем (пр-во Турция)
- энергоэффективность расхода электроэнергии за счет продуманной теплоизоляции и умной работы приборов управления процессом сушки
- мощные вентиляторы внутренней циркуляции воздух с регулировкой для быстрой сушки (пр-во Турция)
- централизованный отвод влажного воздуха из камеры (быстрая сушка)
- деликатная и равномерная сушка сырья на всех уровнях размещения лотков (горизонтальный обдув каждого лотка сверху и снизу)
- большая площадь загрузки сырья за счет нестандартного размера лотков (один лоток 0,24м.кв.)
- постоянное тестирование на собственном производстве и бесплатный тест-драйв для покупателей (результаты тестирования в открытых источниках
- коммерческое назначение – большой ресурс работы при повышенной нагрузке!
В комплекте всё! Выбирая нашу технику, вы получаете полностью укомплектованное оборудование.
- каркас (рама) камеры изготавливается из алюминия и не подвержен коррозии;
- внутренняя обшивка стенок и двери - из пищевой нержавеющей стали AISI304;
- все камеры имеют эффективное утепление негорючими материалами толщиной 20мм;
- снаружи камера обшита плоским листом с полимерным покрытием или нержавеющей сталью AISI430 по выбору;
- в стандартную комплектацию входят лотки с сеткой из пищевого алюминия;
- по выбору клиента их можно заменить на лотки из пищевой нержавеющей стали AISI304 с сеткой ячейка, которой может быть от 1*1 до 15*15мм, а также цельные поддоны.
Компания «Техника-Ростов» предлагает сопутствующие услуги:
· Подбор дополнительного оборудования.
· Консультация (личная и дистанционная) по работе с сушильными шкафами.
· Организация доставки техники по РФ, СНГ, Европы, Азии и в США.
Сложно определиться? Мы предоставляем возможность бесплатно протестировать нашу сушильную технику. Покупайте сырьё и приезжайте к нам!
Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы!
В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования.
Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных.
ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!
Конвекционная сушильная камера Т75-18 дегидратор.
Более 10 лет компания ТЕХНИКА-РОСТОВ производит надежное и высокотехнологичное оборудование для сушки пищевой продукции.
Сушильный шкаф работает по принципу сушки нагретым воздухом сырья, расположенного на лотках методом горизонтального обдува каждого лотка.
Характеристики:
Модель дегидратора – Т75-18 (стандарт, под высокий продукт)
Температурный режим - от +35°С до +75°С
Подключение - 220в/380в (на выбор)
Мощность /среднее потребление – 3,6 кВт / 2 кВт
Количество стеллажей (лотков в комплекте) – 18 штук (лоток 600*700*20мм)
Общая полезная площадь лотков – 7,56 кв.м.
Вес загрузки (максимальный, зависит от сырья) – до 90 кг
Время сушки (среднее, зависит от сырья) – от 4 до 20 часов
Размер камеры в сборе (Д*Ш*В, в мм) – 840*1080*2420, вес 190 кг
(имеется возможность занести в дверной проём от 71 см!)
Размещение - напольная
В комплекте – 18 сетчатых лотков, таймер времени, регулятор температуры, регулятор внутренней и вытяжной вентиляции, тепловой блок, комплекс электробезопасности, комплект вытяжной вентиляции.
Сфера применения:
- для сушки полезных фрипсов из различных фруктов, цитрусовых и овощей;
- приготовление фруктово-ягодной пастилы, чурчхелы, батончиков;
- мясные снеки, джерки, чипсы, колбаски кабаносы и даже креветки;
- сушка субпродуктов под лакомства для собак и кошек;
- приготовление вяленых томатов и слив;
- сушка грибов, сухариков, макаронных изделий, табака, чая, трав, орехов;
- переработка некондиционных овощей в пищевые добавки;
- из нестандартного – сушка грибов мухоморов, пчелиная перга, угли для кальянов, водоросли, пророщенная пшеница, творожные шарики курут, белковая смесь.
Конвекционный метод сушки самый распространенный и эффективный. Может использоваться для любого сырья, без нарушения структуры волокон, цвета, внешнего вида и сохранения полезных элементов! Мы на собственном опыте множество раз протестировали эффективность нашего оборудования на большом количестве разного сырья и в различных температурных режимах!
Деликатная сушка достигается за счет технологии сушки, а именно температуры внутри камеры и правильном движении воздушных потоков (конвекции). Чем ниже температура сушки сырья, тем больше полезных веществ и элементов сохраняется внутри готового продукта, остается более натуральный вкус и цвет! Для пищевого сырья такая температура преимущественно составляет в пределах от +35С до +55С.
Описание работы сушильной камеры:
- продукцию раскладывают на сетчатые лотки или в случае с пастилой наливают пюре в цельные лотки с бортиком, далее лотки размещаются на стеллажах внутри камеры, устанавливаются параметры на приборах и осуществляется запуск камеры в работу;
- на модуле управления можно программировать температуру в диапазоне от +35℃ до +75 ℃ и она автоматически будет поддерживаться в камере в течении процесса сушки;
- устанавливать время цикла сушки и по окончании она сама завершит работу и отключит тепловой блок и вентиляторы;
- внутри камеры потоки воздуха равномерно распределяются на все лотки независимо от их расположения, горизонтально обдувая каждый лоток сверху и снизу;
- время сушки устанавливается перед запуском на весь цикл;
- во время работы оборудования приборы показывают остаток времени, текущую температуру, также можно посмотреть заданные параметры;
- по завершению цикла звучит звуковой сигнал, дегидратор останавливает процесс сушки и переходит в режим ожидания;
- дополнительно возможно оснащение таймером отсрочки запуска, режимом циклического изменения температуры, режимом охлаждения после сушки, датчиком влажности и другими приборами при необходимости;
- на модуле управления имеется регулировка мощности внутренней и вытяжной вентиляции для настройки процесса сушки и набора температуры, а также регулировки объема приточного воздуха;
- влажный воздух из камеры удаляется с помощью принудительной вытяжной вентиляции, в комплекте с камерой.
Преимущества сушильного оборудования ТЕХНИКА-РОСТОВ:
- надежность и долговечность (при изготовлении нашего оборудования используются высококачественные комплектующие, которые обеспечивают длительный срок службы сушильных камер!)
- высокое качество сборки и электробезопасность (контроль качества на каждом этапе)
- электронное управление температурой и временем (пр-во Турция)
- энергоэффективность расхода электроэнергии за счет продуманной теплоизоляции и умной работы приборов управления процессом сушки
- мощные вентиляторы внутренней циркуляции воздуха с регулировкой для быстрой сушки (пр-во Турция)
- вытяжная вентиляция в комплекте для отвода влажного воздуха и правильной сушки (пр-во Турция)
- деликатная и равномерная сушка сырья на всех уровнях размещения лотков (горизонтальный обдув каждого лотка сверху и снизу)
- большая площадь загрузки сырья за счет нестандартного размера лотков (один лоток 0,42м.кв.)
- постоянное тестирование на собственном производстве и бесплатный тест-драйв для покупателей (результаты тестирования в открытых источниках
- коммерческое назначение – большой ресурс работы при повышенной нагрузке!
В комплекте всё! Выбирая нашу технику, вы получаете полностью укомплектованное оборудование.
- каркас (рама) камеры изготавливается из алюминия и не подвержен коррозии;
- внутренняя обшивка стенок и двери - из пищевой нержавеющей стали AISI304;
- все камеры имеют эффективное утепление негорючими материалами толщиной 40мм;
- снаружи камера обшита плоским листом с полимерным покрытием или нержавеющей сталью AISI430 по выбору;
- в стандартную комплектацию входят лотки с сеткой из пищевого алюминия;
- по выбору клиента их можно заменить на лотки из пищевой нержавеющей стали AISI304 с сеткой ячейка, которой может быть от 1*1 до 15*15мм, а также цельные поддоны.
Компания «Техника-Ростов» предлагает сопутствующие услуги:
· Подбор дополнительного оборудования.
· Консультация (личная и дистанционная) по работе с сушильными шкафами.
· Организация доставки техники по РФ, СНГ, Европы, Азии и в США.
Сложно определиться? Мы предоставляем возможность бесплатно протестировать нашу сушильную технику. Покупайте сырьё и приезжайте к нам!
Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы!
В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования.
Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных.
ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!
линии сушки:
- белкового гидролизата шрота сои, клещевины, подсолнечника, хлопкового с целью получения сухого пищевого и кормового порошка белка;
- белкового гидролизат жмыха сои, клещевины, подсолнечника с целью получения сухого пищевого и кормового порошка белка
линии сушки дрожжевого концентрата из гидролизованной лузги подсолнечника, хлопка или одубины, стержней початков кукурузы с целью получения порошка – кормовых дрожжей
линии сушки жидких продуктов
пищеконцентратной промышленности:
Пюре яблочного, клюквенного, морковного, тыквенного, кабачкового с целью получения сухого порошка ;
